印刷工藝模切壓力的調(diào)節(jié)有哪些步驟

(1)裁切一疊比下平臺(tái)尺寸稍小的硬紙板(定量在200~300gm2為宜)備用,盡量采用厚度均勻、結(jié)構(gòu)緊密、質(zhì)地堅(jiān)硬的紙板,在強(qiáng)大的壓力作用下塑性變形量小

(2)安裝模切版。用鋸鋸出來(lái)的模切版,木板的切口往往不夠光潔,有的鋼刀、鋼線的背面有木板的碎屑模切時(shí)會(huì)使該處的局部壓力過大,因此一定要把鋼刀、鋼線背面的木屑清理干凈。

(3)模切版安裝好后,取一張上述準(zhǔn)備好的紙板(以下稱“調(diào)壓紙板”),使調(diào)壓紙板的右紙邊與叼口邊和下平臺(tái)的右邊緣齊平,然后用膠帶紙把調(diào)壓紙板粘貼在下平臺(tái)上,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整壓力,點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,在調(diào)壓紙板上壓出刀痕。這時(shí)對(duì)模切壓力的精度要求不高,只要控制到不把調(diào)壓紙板切斷,同時(shí)又能看到刀痕就行,隨后可以根據(jù)刀痕對(duì)模切壓力進(jìn)行局部的調(diào)節(jié)。將調(diào)壓紙板從下平臺(tái)上取出,同時(shí)把版框從機(jī)器中抽出,然后把調(diào)壓紙板用膠帶紙粘貼在上框鋼板上。

由于調(diào)壓紙板在壓痕時(shí)是與下平臺(tái)的右邊緣和前邊緣齊平放置的,所以它的右邊緣和前邊緣相對(duì)于上框鋼板的右邊緣、前邊緣位置是固定的,這個(gè)位置我們應(yīng)該提前用筆畫在上框鋼板上供長(zhǎng)期使用,可以很方便地將調(diào)壓紙板對(duì)準(zhǔn)畫在鋼板上的記號(hào)位置,然后用膠帶紙將其固定住。

粘貼在鋼板上的調(diào)壓紙板的刀痕應(yīng)該和它下面的模切版上的鋼刀位置上下對(duì)齊,后面需要局部補(bǔ)充壓力時(shí),只需在該紙板上找到相應(yīng)的位置進(jìn)行補(bǔ)充即可。

(4)安裝壓痕線

(5)綜合考慮版面鋼刀和鋼線的總長(zhǎng)度、所要模切的紙板厚度和硬度、膠條的硬度和面積等因素,大概設(shè)置一個(gè)壓力值,調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu)到合適的刻度。

(6)輸入第一張待模切的紙板,試壓檢查,然后再進(jìn)行壓力的校正調(diào)節(jié)。壓力的校正分為整體調(diào)節(jié)和局部調(diào)節(jié)兩種,需先調(diào)節(jié)整體壓力,后調(diào)節(jié)局部壓力。

整體壓力調(diào)節(jié):通過調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu)來(lái)控制,新購(gòu)進(jìn)的模切機(jī)壓力比較均勻,一般是將整體壓力調(diào)節(jié)到使70%~80%的切線能被切斷為止。由于模切版不管規(guī)格大小,總是在版框中靠前居中安裝的,靠前面、中間的部位受壓力的機(jī)會(huì)更多,所以長(zhǎng)期使用后的模切機(jī),其壓力分布往往很不均勻,無(wú)法像新機(jī)器那樣調(diào)節(jié)整體壓力并達(dá)到70%以上的切線被切斷,有的機(jī)器只能調(diào)到小部分切線被切斷,余下的大部分要靠局部調(diào)節(jié)來(lái)彌補(bǔ)。

局部壓力調(diào)節(jié):局部壓力調(diào)節(jié)通過在粘貼于上框鋼板上的調(diào)壓紙板上的對(duì)應(yīng)位置粘貼適當(dāng)厚度的紙張來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果模切機(jī)壓力分布不均勻程度比較嚴(yán)重,可以在局部粘貼厚度適當(dāng)?shù)募垙?/span>;如果只是某一刀沒切斷,則只在該刀所對(duì)應(yīng)的位置粘貼修正紙帶,通常修正紙帶有不同厚度的多種類型,根據(jù)壓力不足的程度選用。通過多次試壓,反復(fù)地在調(diào)壓紙板上對(duì)局部壓力進(jìn)行補(bǔ)充,以滿足在盡可能小的壓力下達(dá)到切斷紙板和壓痕的需要。

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